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熱鍍鋅H型鋼
2017-11-6 14:43:37 | 型材系列

熱鍍鋅H型鋼 

材質:Q235B、Q275D、Q345B/C/D/E/EL、16Mn、Q390B/C/D/E、Q420B/C/D/E/ED、Q460B/C/D/EM;

日標:SS330、SS400、SS490、M400A/B/C、SM490 A/B/C、SM490YA/YB、SN400A/B/C、SN490B/C;

歐標:S235JR/J0/J2、S275JR/J0/J2、S355JR/J0/J2/K2、S450J0;

美標:A36、GR50

產品規格:100*50-900*300

標準:JIS 3101:2004、JIS 3106:2004、JIS G3136-2005、JIS 3192:2008

#產品用途及特點:

應用于各種鋼結構建筑領域。

 

熱鍍鋅H型鋼(galvanizing) 也叫熱浸鋅H型鋼和熱浸鍍鋅H型鋼:是一種有效的金屬防腐方式,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅H型鋼工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加,熱鍍鋅工業得以大規模發展。

防護性能

 

通常電鍍H型鋼鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械?;ぜ暗緇П;?,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅?;つ?,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層?;つ?也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學?;?,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到?;?。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力高于電鍍鋅。

熱鍍鋅H型鋼鍍鋅層形成過程

 

熱鍍鋅H型鋼鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

 

技術區別:

 

熱鍍鋅H型鋼抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅H型鋼(又稱電鍍鋅H型鋼)。熱鍍鋅H型鋼在幾年里都不會生銹,冷鍍鋅H型鋼在三個月內就會生銹。

 

冷鍍鋅H型鋼工藝用于?;そ鶚舴樂垢?,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被?;け礱?,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅H型鋼在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅H型鋼雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求.

 

產品特點

 

隨著工業的發展,熱鍍鋅H型鋼產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅H型鋼的特點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

 

熱鍍鋅H型鋼原理:將H型鋼清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

 

 

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